冲压拉深工序中使用润滑剂的目的以及如何正确

 常见问题     |      2021-06-08

冲压拉深工序中的润滑目的是什么?

1)、降低材料与模具间的摩擦力,从而使拉深力降低经验证明,有润滑剂与无润滑剂相比,拉深力可降低30%左右。

2)、有了润滑剂,拉深中可实现较大变形,从而使拉深的道数减少。拉深件也容易从模具中取出。

3)、润滑剂保护模具表面并使模具冷却,从而提高了模具寿命;润滑剂对工件表面质量有保护作用,从而保护了五金冲压件的质量。


冲压拉深件对所用润滑剂有何要求?怎样正确使用润滑剂?

1)、能形成一定厚度的强度很高的油膜,以承受较高压力。

2)、有较好的附着性。

3)、容易从工件表面去除。

4)、混合、使用、贮存及运输都较方便。

5)、对模具及工件表面无腐蚀作用。

6)、无毒,化学性能稳定。


在拉深前对单个毛坯进行润滑时应注意:

1)、不必对整个毛坯表面都涂上润滑剂。

2)、润滑剂只涂在与凹模接触的地方,每隔几个涂一次。

3)、不准在凸模及与凸模接触的毛坯表面上涂抹润滑剂,因这样会导致毛坯沿凸模表面滑动,出现延展与变薄。

4)、薄料在第一次拉深时,不必对毛坯涂润滑剂,因润滑剂减少了凸缘与模具之间的摩擦力,促使皱折形成,此时只可涂在凹模洞口的圆角上。

5)、最后一次拉深中,只需对拉深件外表面或凹模洞口涂润滑剂。

6)、涂过润滑剂的毛坯或材料,应注意不使其沾上污物,不然会损坏拉深件及冲压模具。